木材烘干機
（東達導讀）：木材烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造.具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點.主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用,物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥. 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內.在高速熱氣流的輸送和分散中,使濕物料的中的水分蒸發,得到粉狀或粒狀干燥產品的過程.主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。
左圖為：黑龍江用戶購買的木材烘干機安裝現場。右圖：新加坡用戶購買本公司木材、木屑烘干機生產現場。
一、木材烘干機構造：
木料烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層.內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃氣,氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節省烘干成本近萬元。
二、木材烘干機的特點：
1、烘干速度快:如將木材含水率由35% - 40%降至13%,烘干時間約在10-15分鐘,是蒸汽與常規烘干工藝的20 - 30倍。 2、微波烘干木材質量好:傳統的干燥方法會出現變形、開裂、霉變、變質等現象,嚴重影響木材的質量,造成大量報廢.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可節省大量的木材。
3、微波烘干木材殺滅有害蟲類 : 微波烘干木材的同時,可將寄生木材內部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死,當處理溫度在70-80度只需2-3分鐘,因此受到各界使用者的關注。
4、節能高效: 微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,生產環境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%。
5、易于控制,工藝先進 與常規方式相比,設備即開即用,沒有熱慣性,操作靈活方便.微波功率、傳輸速度可調,是一種安全可靠的高新技術。
6、節省占地面積,改善勞動條件. 設備體積較小,同時熱輻射微弱,不會形成高溫工作環境。
三、木材烘干機技術參數：
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型號
|
轉筒直徑
(mm) |
轉筒長度
(m) |
傾斜度
(o) |
轉速
(r/min) |
重量
(t) |
功率
(kw) |
容積
(m3) |
|
Ф0.6×8
|
Ф600
|
8
|
3-5
|
8
|
5.1
|
4
|
2.26
|
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Ф0.8×10
|
Ф800
|
10
|
3-5
|
7.2
|
6.9
|
4
|
5.02
|
|
Ф1.0×10
|
Ф1000
|
10
|
3-5
|
6.73
|
7.5
|
5.5
|
7.85
|
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Ф1.2×12
|
Ф1200
|
12
|
3-5
|
5.8
|
13.1
|
11
|
13.31
|
|
Ф1.5×12
|
Ф1500
|
12
|
3-5
|
4.8
|
22.3
|
15
|
21.2
|
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Ф1.8×14
|
Ф1800
|
14
|
3-5
|
3.2
|
45.8
|
30
|
48.22
|
|
Ф2.2×1.8
|
Ф2200
|
18
|
3-5
|
3
|
50.3
|
37
|
70.43
|
|
Ф2.4×20
|
Ф2400
|
20
|
3-5
|
2.83
|
78.4
|
45
|
90.43
|
|
Ф2.8×24
|
Ф2800
|
24
|
3-5
|
2.59
|
97
|
75
|
147.8
|
|
Ф3.0×20
|
Ф3000
|
20
|
3-5
|
2.6
|
102
|
55
|
141.3
|
|
Ф3.0×25
|
Ф3000
|
25
|
3-5
|
2.6
|
110
|
75
|
176.7
|
