有關煤泥烘干機粘壁現象的問題分析

完善的設計工藝流程不是設備運轉的全部，實際的操作工序才能盡顯我們的設計技術。在烘干機的實際操作中，我們往往會遇到一些意想不到的故障發生，這些故障是由許多因素造成的，有時候由于故障的異常，我們很難在最短的時間內找到問題的答案，及時的做好烘干機的記錄是我們進一步處理烘干機故障的流程法則。有經驗的烘干機使用者認為，當烘干機出現故障時，是不存在故障的大小之分的，只要對于我們的生產造成一定影響的，就要及時的進行檢修工作。因為對于烘干機來說任何一個小問題都有可能發展成為一個大的故障。　　

關于物料粘壁一直都是煤泥烘干機面臨的一個大問題，以現代科技技術雖然已經對粘壁現象進行了一定的緩解，但并未從根本上解決問題。關于粘壁現象下面我們來具體的分析一下其發生的原因。總體的概括來說，粘壁的發生主要還是烘干機操作參數的不協調造成的，主要可以從以下幾個方面來分析：　　

首先是風量的變化，風量發生變化的主要原因是系統阻力的改變。烘干機在長時間使用之后，其各部分的組件會受到一定的磨損，有的還會受到一些污染變化，雜質的堵塞等。這些情況的發生都會造成系統阻力的改變，從而導致風量減小增加了粘壁的機會。另外是風機的調整，風機調整之后就會導致氣流的改變，一般氣流的流向對于物料粘壁的影響較大。所以控制好風機氣流的變化對于調整烘干機粘壁現象的發生有很好的作用。最后我們要說的是烘干機的霧化效果所引起的粘壁，當霧化效果小時，就會產生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。對于離心式霧化機我們贏及時的進行霧化機的轉速的檢測，而如果是壓力式烘干機就應對霧化壓力和壓力波動范圍進行檢測，觀察設備是否被磨損或堵塞。

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