煤泥烘干機打造磚廠最佳生產方案

煤泥烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使煤泥烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式煤泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節能。

煤泥烘干機，由二至五筒同軸套列，經徑向支承等等彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統接受外力使機體回轉運動，物料由各筒內的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內的內煙管，環形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個經排煙口排口。目前水泥廠用于煤泥烘干機的主要設備是轉筒烘干機和立式烘干機，老式煤泥烘干機雖然具有結構簡單、運行可靠、使用方便的優點，但普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制，環境污染嚴重等問題。

　煤泥專用烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于：

1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤。

2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；　

3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業非熱敏性物料的干燥。

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