炭黑烘干機如何進行有效的改造

目前很多用都需求炭黑，那么如何將炭黑烘干機改進成高產量的烘干機設備呢？

轉筒烘干機簡稱烘干機是炭黑生產中濕法造粒機流程中的主要設備之一，經過濕法造粒后的炭黑顆粒，由造粒機出口經過烘干機進料口進入烘干機轉筒，同時筒體外通入的高溫尾氣燃燒，先在筒體外烘干筒進料端將筒體加熱，后在烘干筒出料部位進入筒體內，向進料端方向吹動，與進入的濕炭黑移動方向相反，進入溫度高達900~950℃。

隨著烘干機筒體的連續轉動，被送進的濕炭黑經過螺旋導料板沿著筒體軸向移動，移動時被筒體內百個以上的各型抄板不斷的多次翻動、拋棄。在高溫環境中快速失去水分，烘干后（溫度至200~300℃）被拋送到出料口，送出筒外至篩選包裝流程。

烘干機出料箱環形密封彈簧片失效，鋼絲繩拉力不夠，安裝有誤差。重新更換出料箱環形密封，調節密封彈簧片上的螺栓及固定圈的壓緊位置。投入運行后，出料箱環形密封還是有炭黑泄露。另外，烘干機出料接板下積聚炭黑，炭黑從出料箱下部環形密封處滲出。

施行改進措施：首先我們將烘干機的出料口延長至出料接板底部，并且增加螺旋導板，將出料接板底部，并增加螺旋導板，將出料接板底部改為斜下坡，烘干后的炭黑粒子，經過料口螺旋導板下料而不通過出料接板下料，徹底解決了炭黑的泄漏問題。

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