浮選工藝重要的過程
在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經研究發(fā)現礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關,凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。因此可以說,浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達到選礦的目的。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。此外,浮選還有以下幾個基本作業(yè):
一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入
其目的是要造成礦物表面性質的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡
借助于浮選機的充氣攪拌作用,導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化
礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
四、礦化泡沫層的形成與刮出
礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(中礦)產品。而非目的礦物則留在浮選槽內,從而達到分選的目的。通常浮選作業(yè)浮起的礦物是有用礦物,這樣的浮選過程稱之為正浮選,反之,浮起的礦物為脈石,則稱之為反浮選(或稱逆浮選)。浮選工藝是一個較復雜的礦石處理過程,其影響因素可分為不可調節(jié)因素(原礦性質和生產用水的水質)和可調節(jié)因素(浮選流程、磨礦細度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度)。
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