轉窯煅燒出現飛砂料時應如何操作

回轉窯煅燒出現飛砂料時，具有以下特點：

1、起火快、用煤少、火色差大、升重差小，火力保持在1400℃以上，即可看到火點物料發粘，翻滾不靈，提升起來后呈片狀下落，而熟料不結塊。

2、火色亮升重低。當升重控制在1300~1350g時，感覺料好燒，用煤少，窯速穩，產質量高。升重提高到1350g以上時，則感覺不好燒，用煤多，升重合格率低，窯速不穩，料發粘，窯皮惡化快。

3、燒成溫度狹窄，黑影遠，控制不住，易燒粘，由于物料不易滾翻，感到料層比正常的厚，易造成積料。

4、煤管向里送，“飛砂”更大，煤管拉出，情況好些，這主要是熟料冷卻時間和冷卻帶長短不同所致。

5、飛砂料不易掛窯皮和長后圈，但易長前圈，有時3~4h就長起來了。

根據飛砂料產生的原因及特點，操作上就壓一、二次風，降低尾溫10~15℃，防止物料預熱過度，減少物料在燒成帶的停留時間，盡力抓住黑影燒，煤管位置一般偏外些。若窯速基準慢，就適當加快窯速，減薄料層，降低燒成帶熱力強度，或提高產量。在飛砂料出現的情況下，應及時處理前圈，使物料及時滾出燒成帶，減少飛砂現象。如果噴煤系統有問題，應縮小煤管口徑，改變拔銷角度，力求火焰變得順暢集中，不易燒遠，不涮窯皮。在出現飛砂料期間，應加化驗室研究，在保證f-Cao合格的情況下，壓低升重考核范圍，并建議改變配料方案，適當增加鐵含量，改變熟料結粒差的狀況。
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