難處理錫礦石工藝技術

錫礦石的分選多為重選法、其工藝流程約分為原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。

原礦處理 錫選廠的原理處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調漿和重介質預選等作業中的一項或幾項組成。含泥量大且膠結性強的原料，在進入選礦作業之前要經過洗礦和脫泥；選礦在圓筒式或槽式洗礦機中，也可在洗礦篩上進行，或者用幾種設備組成洗礦流程；脫泥常用的設備有圓錐分級機（分泥斗）和水力旋流器，脫泥用水力旋流器多為小型的，其直徑為125mm、75mm、50mm甚至＞5mm。錫礦石選礦對破碎、篩分、分級等作業都有特殊的要求：破碎（包括磨礦）要達到但不得超過起始選礦粒度，以保證錫石只實現單體分離而不發生過粉碎，為避免過粉碎，通常采用多段磨礦和多段分選的流程；篩分作業通常是為跳汰選礦做準備的；分級作業則是為搖床選礦做準備；篩分和分級也常常作為控制破碎粒度的手段。重選的調漿作業是與浮選的調漿完全不同的，重選的調漿是為了給后續作業提供所要求的濃度、細度和懸浮狀態。重介質預選是20世紀70年代后發展起來的，中國多采用重介質旋流器作為預選設備；英國、澳大利亞等國自80年代后開發了DWP旋渦分選器；重介質預選的脫廢率高于20%～25%，在經濟上是合理的。

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