篩分的主要意義和破碎機使用的代表場合

對于破碎機的破碎流程，我們需要說明的是關于工序的使用。在進一步進行深加工的時候，就要控制破碎機的破碎粒度，從而達到更好的性能標準。試樣加工操作包括四道工序，即篩分、破碎、混勻、縮分。為了保證試樣的代表性，必須嚴格而準確的進行每一項操作。

(1)破碎

破碎的目的在于減小粒度，增加不均質的分散程度，為減少量做好準備。破碎分為粗碎、中碎和細碎。目前我國適用于煤炭制樣室用的粗碎機有：顎式、錘式破碎機兩種；中碎機有光面對輥破碎機；細碎機有振動磨樣機(也稱密封式粉碎機)、球磨機、棒磨機、圓盤式粉碎機等幾種。

(2)篩分

篩分的主要目的是使細粒部分通過篩孔，不需破碎，而僅破碎粗粒部分。隨著加工縮分的進行，逐步進行篩分。篩上物要全部通過篩孔。粗粒篩可用手篩，細粒篩分則常用機械振動篩。一般應備有篩孔尺寸為150、l00、70、50、35、25、18、12、6、3、2、1mm的一整套篩子，供試驗選用。

(3)混勻

混勻是試樣縮分前必不可少的重要作業，為了獲得均勻的樣品，縮分前需要仔細混勻，混的越均勻，縮分后試樣的代表性越強。常用的混勻方法有以下三種：①移錐法；②環錐法；③滾移法；④機械法。

(4)縮分

試樣的縮分，必須在充分混勻后再進行，常用的有下列四種方法：①堆錐四分法；②二分器法；③方格法；④割環法。通過以上研習的性能分析，我們盡量采取這樣的方法就可以使破碎機的破碎方法有助于下面跟進的加工工序。

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