立式烘干機的技術缺陷介紹

東達烘干機制造廠家 2011-09-01

立式烘干機首先較普遍的問題,選型時烘干機規格偏小,在四川某水泥廠選用某公司一臺φ2.6*20M,購貨時生產廠家講可以到達到25噸/時,而實際生產時只有15噸/時,究其原因生產廠家只為了低價格談成業務,故意把規格減小,最后造成損失的只能是使用廠家.2.物料烘不干,產量上不來.,物料烘不干,在烘干礦渣初水份較小時,效果還不錯,如果烘一些如粘土、粉煤灰等物料尤其突出.在云南某水泥廠選用某公司一臺φ2.2*14,購貨時生產廠家講烘粘土可以達到15噸/時,而實際生產中只有5噸/時,反差較大.究其原因:①初水份的確偏高,停留時間不夠;②烘干系統配套設備不合理,不能及時排出水氣;③立式烘干機制造廠家沒能掌握好烘干原始參數.
3.上部幾層滑料盆易堵塞.也是現有立式烘干機較常見的問題之一,有的廠家因為堵塞根本不能生產,有的廠家逼迫無奈,只好在高空每班清理來維持生產.這個問題處理比較麻煩,上面篦錐角度及篦孔減小,盡管可以防止堵塞,但因下料速度加快,造成下面幾層滑料盆堵塞和產量大幅度降低.究其原因:①初水份較高;②物料粘性大;③二次風管布置不合理.立式烘干機下部滑料盆及進風管易堵塞.出現這種情況大多原因跟配套爐型有關,配套爐型如采用煤粉爐時容易出現這種情況,重慶某水泥廠選用某公司一臺φ2.2*24M,5~6小時經常出現堵塞的情況,主要煤沒有完全燃燒和煤質含煤焦油高,造成堆積在盆及管上引起,如采用更換高溫沸爐和改變進風方式可防止這個問題.5.電耗及煤耗高.大多制造廠家宣傳煤耗可在8~12kg/t干料,而實際生產中達到2~3倍,實際比這個更高.如浙江常山某水泥廠選用某公司一臺φ2.3*20M,實際煤耗達到45kg/t干料,造成原因主要是①爐型配套不合理;②因配套收塵設備不到位,引起產量低,從而使煤耗的增加;③宣傳的數據沒有考慮實際的原始情況.6.下部實心滑料盆及底部空心盆、滑料錐易損燒壞。河北唐山某水泥廠選用某公司一臺φ2.6*24M立式烘干機,使用不到10天實心滑料盆就全部燒毀,象這樣的情況很多廠家出現過.造成原因主要是①沒有搞好下部澆注料;②實心滑料盆材質不當;③下部結構不合理,出料與進風位置不當.立式烘干機內部易損件壽命短。由于內部件處于高溫、腐蝕性、磨損大的惡劣環境，故材質選用時一定要考慮全面，有的生產廠家在為了片面降低成本采用普通材料，省了費用，既坑害了用戶，又毀壞了自身公司的形象。

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