東達機械篩分機怎么選型
無論是地下還是露天采礦廠開采出來的煤炭或礦石,或經過破碎的物料,或是其他工業產品所需的天然原料、人工原料,某些顆粒狀的工業產品,在未處理前常常是以各種大小不同的顆粒混合在一起的形式存在,有的物料甚至含有很多的水分、粘土或其他有用、無用的介質。為了正確使用物料和滿足產品的質量(粒度、成分)要求,在選礦廠、洗煤廠和其他工業部門中,物料在使用或進一步處理前,常常喜需要分成粒度相近的幾種級別或進行脫水、脫介、脫泥,有時是幾項兼而為之。進行上述工作時,總存在著物料通過篩面的過孔問題,而物料通過篩面孔稱為篩分。篩分所用的機械就稱為篩分機械。篩分機是一種廣泛用于松散物料分為兩種或多種粒度級別的物料。在工業應用中,篩孔可以小至0.25~05mm;在實驗室析用的標準篩,氣篩孔可以小至0.037mm。一種用電沉析方法制造的特殊篩板,其篩孔可以小至5um。
篩分一般采用干法。但對于潮濕物料,特別是潮濕并夾帶泥質的物料,進行干法篩分很困難,這種物料在篩分時,析用在篩面上噴水,將細粒級及泥質沖洗掉。還有一種特殊的濕法篩分,將是篩面及物料都浸在水面以下。
篩分作業概括起來主要有分級、脫水和脫介,其中分級是最為常見的篩分作業。
一、篩分作業的分類
(一)、按用途分類
篩分作業按用途的不同,通常可分為以下幾類。
1、準備篩分
將松散的物料按粒度分為若干個級別,分別將各粒級別送下道工序進行處理,稱為準備篩分。
例如,在選礦廠采用重力選礦、電磁選礦等方法時,要求礦石有一定的粒度范圍。因而在選別作業前,須將礦石分成若干級別,然后分別處理,可以提高選礦或選煤的指標。某些鎢礦在重力選礦前,將礦石破碎為6~12mm、2~6mm和<2mm三個粒級,分別送往粗粒跳汰機,中粒跳汰機和水力旋流器進行選別。原煤通常也分為粗粒級和細粒級分別入選。
2、預先篩分
物料進入破碎機之前,將物料中小于破碎機排料口寬度的細粒級物料篩分出去,僅將大于排料口寬度的粒料送入破碎機進行破碎,這樣可以減少破碎機的負荷,節省基建投資,一般在破碎機前都沒有預先篩分裝置。
3、最終篩分(亦稱為獨立篩分)
將物料按用戶要求分成若干粒度級別,直接作為出廠產品的篩分。例如:在選煤廠中,將洗煤篩分成不同級別后直接提供給用戶使用;在化肥工業中獎最終成品篩分(2~4mm)后裝袋提供用戶。其他如建材、冶金、化工等部門,都對物料粒度有要求,在供給用戶前都設置最終篩分裝置。
4、檢查篩分
對破碎機破碎后的產品篩分。由于破碎物中還存在部分產品的尺寸大于排料口塊度,所以需從破碎物中分出粒度不合格的篩上物料(大于規定的產品粒度),返回破碎機再進行破碎、篩分,構成閉路粉碎工藝流程。
5、選擇篩分
當物料中有用成分在各個粒級中的分布有顯著差別時,可將有用成分富集的粒級同含有用成分較少的粒級分開,前者作為粗精礦,后者作為尾礦丟棄或送選別工序,這種對有用成分起選擇作用的篩分稱為選擇篩分。這種篩分實質上就是一種選別工序,也稱為“篩選”。在鐵礦磁選流程中所采用的細篩就是選擇篩分。
6、脫水或脫泥篩分(洗礦)
當物料中泥質含量或水分含量較高時,可以用篩分方法脫除一部分泥質或水分,這種篩分工序稱為脫水篩或脫泥篩分。
(二)、篩分順序分類
用篩子對物料篩分為若干個粒級時,可以按篩出粗粒級、中粒級及細粒級的順序(篩序)分為以下三類。
1、由粗到細
將不同篩孔的篩子重疊起來,篩孔大的在上面,越往下則篩孔越小。這種篩分順序的優點是物料先在大篩孔的篩面上篩分,大篩孔的篩面堅固耐磨,通過幾層篩面的分流,使少量細粒級的物料送至小篩孔篩面上,因而脆弱的小篩面不易損壞。這種裝置結構緊湊,占地面積小。但該裝置各下層篩面上的篩分工作情況看不見,且篩面的更換不方便;由于都由篩子末端排出,運送這些篩下產品比較困難。
2、由細到粗
由細到粗的篩分順序的最大優點是篩分作業在單層篩面上進行,操作簡便,更換篩面方便,各級篩下的產品分別在不同料斗中排出,因此,運送方便。但粗粒級及中粒級的物料都需要經過小篩孔的篩面,使篩面的磨損高,而小篩孔的篩面是最不耐磨的。目前國內小型復合肥的回轉篩既是使用此種篩分順序,脫水篩喲與篩面上設置水嘴,必須用這種篩分順序。
3、混合篩序
為了克服上述兩種篩序的缺點(部分克服),保留優點,混合篩序將最易磨損的小孔篩面安排在中等粒級篩面的下部,這樣安排便于安裝于檢修。
二、篩分機的選型
(一)篩分機的種類
篩分機種類繁多,一般常用的有慣性振動篩(簡稱振動篩)、共振篩和固定篩。根據物料特性而設計的有弧篩、馳張曬、振網曬、概率曬、滾軸篩等。
1、慣性振動篩
按篩網運動的軌跡又分為圓振動篩和直線振動篩。
篩箱振動使篩面上物料層松散二使細粒級通過篩孔排出。
2、共振篩利用每個系統的共振頻率,在共振頻率附近,使用較小的激振力而得到很大的振幅。使用共振篩可以節省傳動系統的功率消耗,并減少軸承等機件的受力。
3、固定篩一般都在破碎前設置固定篩,以便將待碎物料中小于破碎后粒度的物料篩下,以減輕破碎機負荷。
(二)、篩分機的選擇
1、影響篩分機操作的物料特性
影響篩分操作的物料特性有物料的容積密度、堆積角、顆粒形狀、物料流動性、粘著性、吸濕性、有沒有帶靜電、粒子表面水分、操作溫度、粒度分布等。
2、選擇篩孔
選擇篩孔必須考慮篩子處理量、篩網的空隙率、篩網的使用壽命及篩孔堵塞、粘著等因素。
3、實物實驗
通過實驗機器來決定篩子的各種參數,如篩網運動形式、振幅大小、使用篩網(孔徑大小、網絲的直徑、材質)及網面的傾斜角度等。在實際工作中選擇篩分機一般使用類比法。當找不到完全相同的物料進行類比選擇時,也不能只按制造廠提供的產品樣本進行選型。以免發生嚴重的事故(堵網、產量不能滿足要求等等)。必須進行實物實驗,這樣才能保證篩分質量,提高篩分機的篩分效率。
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