節能烘干機的工藝設備介紹

節能型回轉窯工藝設備的技術特點

（1）回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器。有效地回收了余熱。

（2）回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。

（3）回轉窯冷卻器和窯頭罩采用一體化設計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。

（4）回轉窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過振動給料機輸出。熱量回窯后變成助燃熱風。余熱再次被回收利用。

（5）回轉窯整條生產線自動化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產操作，設備運行監視、調節、報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制。并設有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監控，對生產中的運行及操作參數進行自動記錄，并可隨時打印。

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